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一種凈化車間專用高效過濾器

發布時間:2020-06-11 19:11:30  瀏覽:111

一種凈化車間專用高效過濾器

技術領域


本發明涉及空氣過濾的技術領域,尤其是涉及一種凈化車間專用高效過濾器


背景技術


凈化車間,又稱潔凈室,為空氣懸浮粒子濃度受控的房間。它的建造和使用應減少室內誘入、產生及滯留的粒子。室內其他有關參數如溫度、濕度、壓差等按要求進行控制 ,廣泛的應用于潔凈實驗室、電子工業、醫藥品制造、食品生產等行業。


空氣過濾器是指空氣過濾裝置,一般用于潔凈車間,潔凈廠房,實驗室及潔凈室,或者用于電子機械通信設備等的防塵。有初效過濾器,中效過濾器,高中效過濾器及亞高效及高效過濾器共五種型號。其中高效過濾器常常用在凈化車間末端的送風口,對進入到凈化車間中的空氣進行凈化。


授權公告號為CN209254328U的中國專利公開了一種凈化車間的可更換一體式高效過濾 器,包括濾芯框體,所述濾芯框體的一側設置有若干組濾片裝置,所述濾片裝置包括濾片殼體、側板、滑槽一、滑槽二、滑動金屬網一、滑動金屬網二、濾芯,所述側板設置于濾片殼體一側,所述側板的頂端與濾片殼體的頂端鉸鏈連接,所述濾片殼體與側板連接一側的底部設置有凹槽,所述側板內側底部設置有凸塊,所述凸塊與凹槽凹凸連接,所述滑槽一設置于濾片殼體內部兩側與濾片殼體連接,所述滑槽二設置于濾片殼體外部兩側與濾片殼體連接,位于同一側的所述滑槽一與滑槽二相互平行,所述滑動金屬網一設置于滑槽一內與滑槽一活動連接,所述滑動金屬網二設置于滑槽二內與滑槽二活動連接,位于同一側的所述滑動金屬網一與滑動金屬網二之間形成夾層,所述濾芯設置于夾層內與夾層活動連接。


上述中的現有技術方案存在以下缺陷:濾片裝置的結構復雜,在更換濾芯時,需要將各部分結構拆卸下來,再安裝上去,步驟繁瑣,并且一個高效過濾器上設置多個濾片裝置,更換一次濾芯耗時較長。


發明內容


針對現有技術存在的不足,本發明的目的是提供一種凈化車間專用高效過濾器,結構簡單,并且能夠快速實現濾芯的拆裝更換。


本發明的上述發明目的是通過以下技術方案得以實現的:


一種凈化車間專用高效過濾器,包括濾芯框體,所述濾芯框體上設置有若干個進風口,所述濾芯框體的一側面上設置有若干組與進風口相對應的濾芯組件,所述濾芯框體安裝濾芯組件的側面兩側平行設置有一端開口的導向槽,所述濾芯組件包括安裝框以及可拆卸安裝在安裝框內的濾芯,所述安裝框的兩端卡在導向槽中,所述安裝框沿導向槽滑動到與進風口相對的位置。


通過采用上述技術方案,在進行濾芯更換時,將濾芯組件沿著導向槽并從導向槽的開口端逐個平移出來,將濾芯組件取下來,然后將濾芯從安裝框上取下來,更換新的濾芯或者清洗濾芯,將安裝框沿著導向槽逐個在卡在導向槽中,安裝框滑動到與進風口相對的位置,然后將濾芯組件進行固定,濾芯組件與濾芯框體的連接結構簡單,能夠實現快速拆裝,進而實現濾芯的快速更換。


本發明在一較佳示例中可以進一步配置為:兩個所述導向槽的開口方向相對,所述安裝框的上端面兩端橫向伸出有卡在導向槽中的搭接板,所述搭接板的厚度與導向槽的豎向高度相等。


通過采用上述技術方案,兩個導向槽的開口相對,搭接板卡在導向槽中移動,并且不會從導向槽中脫落,使得導向槽的側壁能夠更好的對安裝框進行限位。


本發明在一較佳示例中可以進一步配置為:所述導向槽的開口端設置有防止安裝框脫離的限位件,所述限位件螺紋連接在導向槽壁上,并抵接在安裝框的外側面上。


通過采用上述技術方案,安裝框安裝到導向槽內之后,為了防止安裝框滑動,通過限位件對安裝框進行抵接卡住,防止安裝框在導向槽內滑動保證安裝框與出風口位置相對,避免出現安裝框兩側漏風的情況,限位件的位置可調節,不會影響安裝框的安裝和滑動。


本發明在一較佳示例中可以進一步配置為:所述安裝框為上開口大小大于下底面的梯形箱體,所述安裝框兩側的斜板開口并設置有金屬網,相鄰安裝框之間箱體上邊緣抵接。


通過采用上述技術方案,安裝框為梯形箱體,在安裝框高度不變的情況下,與空氣的接觸面更大,出風量大,過濾效果好,通過進風口吹進來的風能夠向下從濾芯組件內排出,金屬網的設置能夠對內部的濾芯起到保護作用,避免濾芯受到撞擊變形。


本發明在一較佳示例中可以進一步配置為:所述安裝框兩端的壁板內壁上均設置有兩個滑槽,所述滑槽靠近兩側的斜板并與斜板平行,所述濾芯滑動安裝在滑槽中,所述濾芯的上端面抵接在濾芯框體的下側面。


通過采用上述技術方案,濾芯采用滑動安裝的方式連接在安裝框的兩個端板上,連接方式簡單,能夠實現濾芯的快速拆裝,提高了濾芯的更換效率。


本發明在一較佳示例中可以進一步配置為:所述濾芯包括中間的網體和四周的邊框,所述邊框左右兩側卡接在滑槽中,上側抵接在濾芯框體的下側面上,下側抵接在安裝框的底面上。


通過采用上述技術方案,濾芯通過邊框卡在安裝框與濾芯框體,四個側邊均抵接,能夠保證濾芯四周與其他結構之間的密閉性,提高了濾芯對空氣的過濾效果。


本發明在一較佳示例中可以進一步配置為:所述邊框的表面設置有彈性墊。


通過采用上述技術方案,通過彈性墊,使濾芯與安裝框的底板和端面板以及濾芯框體的下側面均為彈性接觸,利用彈性墊的彈力使濾芯卡得更緊,與安裝框的底板和端面板以及濾芯框體的下側面之間的密封效果更好。


本發明在一較佳示例中可以進一步配置為:所述安裝框的上表面設置有密封墊層。


通過采用上述技術方案,密封墊層將濾芯框體下表面與安裝框上表面進行密封,防止進風口進來的空氣從安裝框上表面邊緣進入到凈化車間中。


本發明在一較佳示例中可以進一步配置為:所述進風口的大小小于安裝框的上開口大小。


通過采用上述技術方案,安裝框與進風口完全對應時,進風口進來的空氣完全進入到安裝框中,被濾芯過濾,避免出現安裝框上端面兩側出現漏風的情況,從而保證了凈化車間內的潔凈度。


綜上所述,本發明包括以下至少一種有益技術效果:


1.本發明中將高效過濾器的濾芯框體和濾芯組件采用可拆卸連接的方式,濾芯組件滑動安裝在濾芯框體的下側面,并通過限位件對濾芯組件進行固定,連接結構簡單,使得濾芯組件的拆裝方便,在進行濾芯更換時,能夠提高更換效率。


2.本發明中濾芯與安裝框的連接、以及安裝框與濾芯框體的連接,均采用密封連接的形式,使得濾芯周圍的結構密封效果更好,進入到過濾器中的空氣只能通過濾芯的網體進入到凈化車間中,使進入到凈化車間中的空氣更潔凈,高效過濾器的過濾效果更好。


3.本發明中濾芯的邊框均設置彈性墊,利用彈性墊的彈性,使濾芯卡緊在濾芯框體的下側面與安裝框的底面之間,能夠將濾芯固定的更牢,同時因為滑槽的限制,濾芯也不會發生偏移,保證了濾芯密閉性的同時又保證了安裝的牢固性。


附圖說明


圖1是本發明過濾器的結構示意圖。


圖2是本發明中濾芯組件的安裝結構示意圖。


圖3是本發明中濾芯的安裝結構示意圖。


圖中,1、濾芯框體,11、進風口,12、導向槽,2、安裝框,21、搭接板,22、斜板,23、壁板,24、滑槽,25、密封墊層,3、濾芯,31、網體,32、邊框,33、彈性墊,4、限位件,5、金屬網。


具體實施方式


以下結合附圖對本發明作進一步詳細說明。


參照圖1,為本發明公開的一種凈化車間專用高效過濾器,包括濾芯框體1、濾芯組件和限位件4。濾芯框體1為矩形的板體結構,其板體上沿軸線方向開設有四個矩形的進風口11,四個進風口11的大小相等,間距相等,進風口11的軸線方向與濾芯框體1的軸線方向垂直;濾芯框體1的下側面上安裝有四組濾芯組件,濾芯組件與濾芯框體1可拆卸連接,并且濾芯組件的安裝位置與進風口11的開設位置相對應,濾芯框體1的下側面開設有導向槽12,濾芯組件可以沿著導向槽12滑動,然后通過限位件4固定。


參照圖2,濾芯框體1的下側面兩側平行設置有兩個導向板,導向板的橫截面呈L形,兩個導向板上形成兩個開口方向相對的導向槽12,導向槽12的一端封閉,另一端設置為開口。濾芯組件包括安裝框2以及濾芯3,安裝框2與濾芯框體1可拆卸連接,濾芯3與安裝框2可拆卸安裝。


安裝框2為上側開口的等腰梯形箱體,上開口大小大于下底面,安裝框2的兩側為斜板22,斜板22上設置開口,開口處固定有金屬網5,通過金屬網5對安裝框2內的結構進行保護。安裝框2的兩端為梯形的壁板23,兩個壁板23平行,與斜板22連接為一體。安裝框2的上端面板體兩端橫向延伸形成搭接板21,安裝框2通過搭接板21卡在濾芯框體1兩側的導向槽12中,搭接板21的厚度與導向槽12的豎向高度相等,防止安裝框2上下移動。


安裝框2從濾芯框體1設置導向槽12開口的一端,滑入到導向槽12中,安裝框2與進風口11的上下位置相對應,進風口11的大小小于安裝框2的上開口大小,安裝框2進入到導向槽12中后,相鄰安裝框2之間箱體上邊緣抵接,將安裝框2卡緊。兩個導向槽12的開口端均設置有防止安裝框2脫離的限位件4,本實施例中限位件4采用螺栓,螺紋連接在導向槽12的側壁板上,并伸入到導向槽12中,另一端位于導向槽12外側,設置有梅花形旋鈕,四個安裝框2安裝到導向槽12內之后,限位件4抵接在導向槽12最外側安裝框2的外側面上,將四個安裝框2進行固定,防止安裝框2在導向槽12內滑動,保證安裝框2與出風口11位置相對,避免出現安裝框2兩側漏風的情況,限位件12的位置可調節,不會影響安裝框2的安裝和滑動。


為了保證安裝框2頂部與濾芯框體1下表面之間的密封性,安裝框2的上表面設置有一層密封墊層25,密封墊層25厚度為1mm,采用硅膠墊,通過膠粘固定在安裝框2上表面。


參照圖2和3,安裝框2兩端的壁板23內壁上均設置有兩個滑槽24,兩個滑槽24靠近兩側的斜板22并與臨近的斜板22平行,兩個壁板23上開設滑槽24的位置相對應,濾芯3從上向下滑動安裝在滑槽24中,濾芯3的上端抵接在濾芯框體1的下側面,下端抵接在安裝框2的底面上。濾芯3包括中間的網體31和四周的邊框32,邊框32的外表面包覆一層彈性墊33,彈性墊33采用橡膠墊,邊框32左右兩側卡接在滑槽24中,上側抵接在濾芯框體1的下側面上,下側抵接在安裝框2的底面上,通過彈性墊33的彈性,實現濾芯3周圍的密封和卡緊。


本實施例的實施原理為:在進行濾芯3的更換時,先松動限位件4,將濾芯組件從限位槽12中逐個滑移出來;將濾芯3從安裝框2上取下來,并對安裝框2底部進行清理,選取新的濾芯3,將濾芯3卡在安裝框2上的滑槽24中,將更換好新濾芯3的安裝框2逐個再卡接到導向槽12中,并滑動到導向槽12的閉口端,將四個安裝框2向內側抵緊,向導向槽12內轉動限位件4,限位件4抵在安裝框2的外側,將安裝框2固定,完成換芯工作。


本具體實施方式的實施例均為本發明的較佳實施例,并非依此限制本發明的保護范圍,故:凡依本發明的結構、形狀、原理所做的等效變化,均應涵蓋于本發明的保護范圍之內。


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